LINIE PRODUCTIE CARAMIDA
Procesul de producție al cărămizilor este în general compus din trei părți:
- prepararea materiei prime
- formarea modelului
- uscarea produsului finit
După ce materia prima selectata este procesata, aceasta intră în procesul de turnare. Metoda de formare utilizează practic turnarea prin extrudare. Procesul de formare trebuie să îndeplinească cerința formei și structurii, formarea fiind fundamentul procesului de fabricare a cărămizii. După ce plăcile umede s-au format din instalația de turnare, acestea trebuie să fie uscate prin deshidratare. În procesul de producție a cărămizilor sinterizate, există două moduri de uscare a semifabricatului umed: uscarea naturală și uscarea artificială.
Linia de productie contine urmatoarele echipamente:
| Denumire | Capacitate | Putere(kW) | Dimensiune (m) |
| Cuva de alimentare cu materie prima | 10-35m3/h | 5.5 | 3.67*1.89*1.47 |
| Concasor Dublu | 20-25m3/h | 11*2 | 2.5*1.12*0.9 |
| Malaxor cu Dublu Arbore | 20-30m3/h | 18.5 | 3.0*0.95*0.65 |
| Vacuum Extruder in doua Etape | 5772(buc/h) | 75 | 4.5*1.4*1.5 |
| Pompa Vacuum | 6m3/min | 11 | 1.26*0.48*1.05 |
| Compresor Aer | 0.96m3/min | 5.5 | 1.41*0.52*1.15 |
| Taietor De Material in Bucati | 1-1.3m/s | 1.5 | 2.2*1.09*1.16 |
| Taietor Bucati in Caramida | 26 buc/min | 5.5 | 2.05*1.43*1.7 |
| Magnet | |||
| Banda Transportoare | 0.8m/s | 4 | 8*0.6 |
| 2 Panouri De Comanda | 22 | ||
| Matrita de Caramida din Aliaj |
Cere Oferta
